Распространенные ошибки и устранение неполадок вакуумной кормления машины
Связанные с трубопроводом недостатки
Утечка трубопровода: утечка может повлиять на эффективность всасывания и работы вакуумного питателя. Проверьте трубопроводные соединения и уплотнения, чтобы убедиться, что нет утечки воздуха; Затяните соединение трубопровода и проверьте давление сжатого воздуха, чтобы убедиться, что оно находится в диапазоне 0. 4-0. 6MPA.
Чрезмерный остаточный материал в трубопроводе: причина может заключаться в том, что горизонтальное расстояние передачи и вертикальная высота передачи слишком велики, что приводит к остаткам материала. Решение состоит в том, чтобы разработать систему очистки трубопровода для остаточных материалов и регулярно чистить остаточные материалы в трубопроводе
Отказ клапана
Неисправность клапана может привести к неспособности правильно транспортировать материалы. Согласно принципу работы подачи, проверьте, правильно ли работает клапан, и замените изношенное кольцо герметичного клапана бабочки.
Неисправности, связанные с всасыванием материала
Невозможно поглощать материалы, блокировку материалов, низкая пропускная способность: причины включают в себя плохие характеристики материала, легкую адгезию и плохую текучесть; Заменяется новыми материалами со значительными различиями в характеристиках; Плохой эффект удаления пыли и уменьшенная площадь фильтрации. Может увеличить вибрацию, серу, перемешивание и другую конструкцию для повышения потока материала; Регулировать системы и трубопроводы в соответствии с различными материалами; Очистите элемент фильтра или тканевую сумку своевременно.
Существует всасывающее действие, но нет всасывания, или всасывание не является гладким: проверьте, есть ли утечка воздуха в выпускном клапане на коллекторе пульсной пыли; Проверьте, является ли верхняя крышка всасывающего ведра надежно закрыто и есть ли какая-либо утечка воздуха в отключенном клапане трубопровода отрицательного давления; Проверьте, забит ли фильтр в коллекторе пульса пыли.
Другие недостатки
Проблема распыления порошка: проверьте и замените поврежденные элементы фильтра или мешки с ткани; Увеличьте герметинг системы удара и увеличьте всасывающий клапан.
Ненормальная нехватка материала в ведре всасывания машины для формирования кормления вакуума: проверьте, правильно ли подключены трубы на станции выбора.
Всасывающее ведро на машине пустое, но сенсорный экран показывает отсутствующий или полный материал: проверьте, не выровнен ли фотоэлектрический переключатель или не затянуты винты; Проверьте, подключена ли авиационная вилка; Проверьте, является ли чувствительность фотоэлектрического переключателя нормальной и есть ли какой -либо урон.
Как только питание включено, предохранитель будет растопить: проверьте, есть ли короткий замыкание в соленоидных клапанах каждого клапана; Проверьте, какая часть страхования сожжена, затем проверьте эту часть схемы.
Сенсорный экран отображается, но не может запустить вентилятор: проверьте, является ли промежуточный реле внутри электромонтажного управления нормальным; Проверьте, имеет ли источник питания обратную фазу; Проверьте, включены ли переключатели каждого всасывающего ведра, и управляют ими на экране настроек; Проверьте, перегружен ли вентилятор.
Недостаточно или ненормальные материалы в сушильном ведре: проверьте, есть ли в ведре сырья сырье, и добавьте их в ведро; Проверьте, правильно ли функционирует микро -переключатель микросписка Micro всасывания на сушильном ведре.
Не способен к автоматическому всасыванию: проверьте, правильно ли время всасывания и настройки времени эвакуации; Проверьте, является ли источник сжатого воздуха нормальным, при 4 кг/см ²; Проверьте, работают ли функционирование клапана отключения воздуха, цилиндр отключения материала и соленоидный клапан машины.
Невозможно включить в действие: проверьте, правильно ли трансформатор функционирует.
Распространенные недостатки и устранение неполадок общей кормления
Электрический разлом
Отказ питания или электрическая неисправность: проведите тщательную проверку оборудования, обновление или ремонт неисправностей электрической системы.
Отказ системы управления: если есть проблемы с ПЛК, датчиками, переключателями и т. Д., Необходимо регулировать параметры системы управления, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования. При необходимости свяжитесь с профессиональным персоналом для обслуживания.
Неисправность двигателя или драйвера: проверьте двигатель и драйвер, и отремонтируйте или замените их незамедлительно, если есть неисправность.
Нестабильная операция
Свободная или поврежденная механическая структура: проверьте механическую структуру, затяните свободные детали и замените поврежденные детали.
Неисправность системы передачи: например, свободные ремни, изношенные цепи, поврежденные подшипники, плохое сетка передач и т. Д., Соответствующие компоненты должны быть отрегулированы или заменены, а смазка должна сохраняться.
Неуместные параметры регулировки системы управления: ream -ust ПАРАМЕТРЫ Корректировки системы управления для обеспечения стабильной работы оборудования.
Неточное кормление
Неудача датчика или неправильная настройка: проверьте, работает ли датчик правильно, отрегулируйте настройки датчика, чтобы обеспечить точное обнаружение материала.
МЕХАНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО РЕГУЛИРОВАНИЕ Устройства Не на месте: отрегулируйте устройство механического наведения, чтобы обеспечить точное положение материала.
Механический износ или плохая смазка: замените изношенные детали, усиливают смазку и повышайте точность кормления.
Громкий шум
Износ или повреждение механических компонентов: проверьте и замените изношенные или поврежденные механические компоненты.
Отказ системы передачи: дело с отказом системы передачи, такими как замена поврежденных подшипников, регулировочная сетка передач и т. Д., А также добавление соответствующих смазочных материалов.
Отсутствие сбоя системы смазки или системы смазки: проверьте систему смазки, пополняйте смазку или восстановите систему смазки.
перегрев
Операция перегрузки двигателя или электрических компонентов: проверьте условие нагрузки двигателя и электрических компонентов, чтобы избежать работы перегрузки. При необходимости выполните обработку тепловой рассеивания или замените компоненты на соответствующую мощность.
Неисправность системы охлаждения: проверьте вентилятор охлаждения и другие компоненты системы охлаждения и замените их быстро, если он будет поврежден.
Высокая температура окружающей среды и плохое рассеяние тепла: улучшить рабочую среду оборудования, добавив вентиляцию или охлаждающие устройства.
Материальная блокировка
Если скорость подачи материала слишком быстра или количество материала слишком велика: отрегулируйте скорость подачи материала и количество, чтобы избежать накопления материала.
Неисправность датчика или медленный отклик: проверьте и восстановите датчик, чтобы обеспечить своевременное обнаружение блокировки материала.
Необоснованная конструкция механической структуры: оценить и улучшить механическую структуру, оптимизировать путь передачи материала.
