Базовый процесс
Пластическое плавление: во -первых, пластиковые частицы подаются в бункеру машины для формования выдувания, а затем в ствол экструдера . В стволе, пластиковые частицы расплавляются в жидкий пластик путем вращения и нагрева винта .
Литье: расплавленный пластик образует трубчатое литья через матрицу головки машины . Этот бланк является основой для последующего блюдного литья .
Формол для удара: заготовка помещается в замкнутую форму, а затем сжатый воздух вводится во внутреннюю часть заготовки, чтобы она была плотно расширять и прилипать к внутренней стенке плесени . Этот процесс аналогичен продувным пузырькам, и, управляя давлением воздуха и формы плесени, различные сложные поклонные продукты могут быть сформированы.}
Охлаждение и формирование: расширенная заготовка охлаждается в форме, постепенно затвердевает и поддерживая свою форму .
Demolding: Наконец, откройте форму и выньте сформированный полый продукт .
Основные типы и их принципы
Экструзионный блок -машина
Машина из экструзии выдувающей формовании - это комбинация из экструдера, манипуляционной машины и механизма закрытия плесени ., который состоит из экструдера, головки заготовки, инфляционного устройства, механизма закрытия плесени, системы управления толщиной заготовку и механизм передачи. Этот тип летого изготовления может производить лостоту продуктов с объемным атематизм.. 2 . 5ml -104 l.
Инъекционный блюс
Машина для формования впрыска - это комбинация из машины для формования впрыска и механизма формования, включая пластизирующий механизм, гидравлическую систему, управляющие электрические приборы и другие механические компоненты . Пластиковые контейнеры, создаваемые этим типом формования, имеют точные аспекты и не требуют второ
Натянуть
Установки для формования на растяжении блуждая обычно используются для производства бутылок для домашних животных и т. Д. ., как правило, состоит из компонентов отопления, передачи компонентов и компонентов для выдувного литья, с 16 станциями плесени . каждая станция имеет непрерывную производственную способность от 1200 до 1300 бутылок ПЭТ в час, с базовой производственной способностью от 19200 до 20800 бабочек на 20800 на 20800 лент {700 лент на часа {{700 °);
Экономия энергии и повышение эффективности
Современные машины для формования блубов фокусируются на энергосбережении и повышении эффективности производства в своей конструкции . Например, многие машины для формования используют частотные преобразователи для регулировки мощности двигателя, избегая отходов избыточного потребления энергии . Кроме того, применение электромагнитных нагревателей делает нагревание более эффективным и понижает потерю энергии во время процесса передачи нагрева {{2 {2 {2.
Заключение
Машины для формования бреда преобразовывают пластиковые частицы в различные полые продукты с помощью ряда точных механических и тепловых процессов . Различные типы машин для формования для выдувания подходят для различных потребностей в производстве, от простых предметов домашнего обихода до сложных промышленных контейнеров, подходящие растворы для формования выдут. Экономические требования .
